翅片管换热器在纺织印染定型，木材干燥，粮油食品烘干，涂装烤漆除湿，电力石化等行业中已得到了广泛应用，均取得满意的效果。因工艺条件及要求的不同，需要设计出各种切合实际情况的翅片管换热器。   在给定的工艺温度，流量的情况下，出口必须满足对于温度的要求；合理的换热面积，恰当的设计富余量。在满足压力损失要求的前提下，尽量提高翅片管换热器的传热系数，减少金属消耗，降低设备成本。   翅片管换热器翅片管材质的选择，考虑流体的腐蚀，磨损，压力，温度等要求。对于温度变化可能产生应力消除方式；管板，管箱以及构件的强度计算；安装形式以及对于外形尺寸长宽厚的限制性要求。另外是设备附件的考虑，包括冷凝液的排除方式，检修人孔，液位开关，温控电热耦的预留孔，压力表以及排气孔，排尽孔等。   翅片管换热器的翅片作用是强化传热，选择翅片管规格的时候应该重点从强化传热方面去考虑。在满足管内外流动状态为紊流的情况下，应该尽量采用合理的翅化比，可以通过计算管内膜传热系数，管外膜传热系数以及管壁热阻，求出其换热的瓶颈差异，在换热能力较弱的一方增加翅片密度，增加翅片高度。   对于与空气换热的场合，管外空气若无相变，则翅化比是越高越好，反之，对于管外空气有冷凝，有相变的状态，则其水膜的存在是可以增加空气侧的传热能力的，其管内外传热系数的差异没有那么大。此时考虑是重点是如何让产生的冷凝水及时的排除。