长时间工作会导致设备被水垢堵塞，将会使功率下降、能耗添加、寿数缩短。假设水垢不能被及时地根除，会面临设备修理、停机或许报废替换的风险。

长时间以来传统的清洗方法如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现许多问题。不能彻底根除水垢等沉积物，并对设备构成腐蚀，残留的酸对质料产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致替换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

螺旋板换热器介质中若含有轻质、重质油或焦油类物质，则在长时间的工作过程中将会逐渐在内壁构成油垢或煤焦油垢。假设油垢不能被及时地根除，会面临设备修理、停机或许报废替换的风险。

在天然气锅炉翅片管的外表面，出现积碳这一现象问题的话，那么，阐明锅炉本身，存在规划或制作上的缺点，才会导致这一问题的。至于，该问题的处理，一般是用高压气体吹扫，来到达整理目的。

螺旋翅片管的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。上述要素限制了锅炉制作厂在联合循环余热锅炉及其它余热锅炉的翅片管受热面规划中关于翅片管和受热面结构与安置的进一步优化以及翅片管束的国产化，一定程度上影响了余热锅炉的性能与本钱。

从而导致翅片因超温焚毁，影响余热锅炉的工作可靠性。综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度散布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化规划提供规划核算方法。

翅片管式散热器片的产品使用性能好坏，使用周期耐久以及散热效果和速度，跟其外部的散热翅片的结合方法以及质料有着重要相关。一般来说钢管钢翅片的散热管。

其外部的钢质散热翅片通过高频焊接工艺与内部无缝钢管进行紧密结合，也有通过盘绕式的工艺进行结合，不过耐久来看，高频焊翅片管要优于盘绕式翅片管，因为长时间的使用过程中，冷热的改动，会让盘绕上的翅片出现松动，直接影响散热效果，而高频焊翅片管是不会因为冷热的改动，而使翅片松动，所以高频焊翅片管完完全全优于盘绕式翅片管。